„Nanjing Wasin Fujikura“ optinių skaidulų gaminių linija buvo pradėta gaminti 2020 m., ji ėmėsi iniciatyvos užbaigdama intelektualią gaminių linijos transformaciją ir suformavo intelektualios gamybos platformos rinkinį su nepriklausomomis intelektinės nuosavybės teisėmis. Praėjusiais metais buvo pradėtos naudoti visos optinių kabelių gaminių linijos. Įdiegta automatinė kabelių klojimo mašina su nepriklausomomis intelektinės nuosavybės teisėmis ir intelektualus optinių kabelių išvaizdos defektų detektorius, taip pat įdiegta svorio matavimo sistema ir kita intelektuali įranga. 2021 m., vadovaujant ir skatinant bendrovės vadovams ir generalinio direktoriaus Wu Haibo sprendimų komandai, optinių kabelių gaminių linija veikia visu pajėgumu, kad visapusiškai skatintų intelektualios transformacijos pažangą ir siektų sukurti optinių kabelių intelektualios gamybos platformos rinkinį, pagrįstą didelių duomenų rinkimu, analize ir taikymu.
Siekdama sukurti kuo tobulesnę ir efektyvesnę didelių duomenų rinkimo platformą, optinių kabelių gamybos linija kruopščiai išanalizavo kiekvieno optinių kabelių gamybos proceso pagrindinius proceso ir kokybės kontrolės taškus, remdamasi kokybės gerinimu, tikslia sąnaudų kontrole ir optimaliu procesų tyrimu, ir kartu su viešųjų darbų departamentu klasifikavo duomenų rinkimo sudėtingumą. Rezultatai rodo, kad Nandzingo įmonei trūksta stebėjimo priemonių kai kuriems pagrindiniams procesams ir kokybės kontrolės taškams optinių kabelių gamybos procese. Tuo pačiu metu kai kuri esama stebėjimo įranga yra nepriklausoma įranga, kuri gali rinkti tik atitinkamos įrangos duomenis atskirai ir negali apibendrinti bei analizuoti visų rūšių surinktų duomenų visame gamybos procese. Todėl ji negali veiksmingai padėti analizuoti gaminio defektus ir taisyti proceso parametrus.
Atsižvelgiant į susidariusią situaciją, optinių kabelių skyrius ir viešųjų darbų departamentas įsteigė pagrindinį valdymo punktą, kuriam buvo sunku įgyvendinti įrangos atnaujinimo įsigijimo funkciją. Po kelių mėnesių produktų atrankos, įrangos apdorojimo, montavimo ir paleidimo, šių metų rugsėjį jis pagaliau ėmėsi iniciatyvos ir užbaigė sluoksnių gamybos linijos atnaujinimą bei transformaciją, įgyvendindamas įtempimo nustatymo ir korpuso įtempimo duomenų rodymo realiuoju laiku ir duomenų rinkimo funkcijas.
Įgiję sėkmingos patirties pertvarkant pirmąją gamybos liniją, abu skyriai greitai parengė kitą žingsnį, skirtą išmaniam korpusų plastiko gamybos linijos modernizavimui ir transformavimui. Modernizavimas apima greitą traukos įtempimo ir pakėlimo įtempimo reguliavimą ir rodymą realiuoju laiku, automatinį kėlimo greitį gamybos procese, centralizuotą gamybos proceso parametrų rodymą ir foninį centralizuotą rinkimą, kuris leidžia stebėti visą proceso parametrus ir kokybės duomenis, realiuoju laiku įspėja apie nukrypimus nuo normos ir stebi realų procesą bei sąnaudų lygį, siekiant pasiekti taškinės kontrolės efektą. Spalio pabaigoje, glaudžiai bendradarbiaujant su Viešųjų darbų ministerijos kolegomis, po pakartotinių bandymų, gamybos linijos transformacija buvo oficialiai užbaigta.
Apvalkalo duomenų rinkimas
Šios dvi transformacijos yra drąsus departamento bandymas, žvelgiant iš intelektualios gamybos perspektyvos, remiantis savarankiška plėtra ir sąnaudų kontrole, o atskaitos tašku imant pagrindinių optinių kabelių gamybos procesų ir kokybės aspektų kontrolės stoką. Visų komandos narių nenuilstamų pastangų dėka iškelti tikslai buvo sėkmingai pasiekti. Dviejų sėkmingų atvejų įgyvendinimas taip pat tapo galingu departamento intelektualios gamybos skatinimo postūmiu. Vėliau pasinaudojome lygintuvu, kad suprojektuotume ir išplėtotume realaus laiko duomenų rodymo funkciją apvalkalo procese. Tuo pačiu metu, padedami grupės dukterinių įmonių, sėkmingai sukūrėme debesijos platformą centralizuotam optinių kabelių gamybos proceso ir kokybės pagrindinių aspektų duomenų rinkimui ir analizei, kuri padėjo tvirtą pagrindą ateities optinių kabelių intelektualios gamybos platformos kūrimui.
Įrašo laikas: 2022 m. sausio 11 d.